橡胶制品硫化车间废水处理案例|橡胶制品硫化车间废水处理方法
顶目游戏 背景
某中型摩托车货车轮胎造成制造业企业隶属于华中的地方,一年生产摩托车货车轮胎多于300万条。其混炼厂区每一天发生约200吨高含量有机酸酸污水,因有效巨大混炼物、有机酸酸物及悬浮按钮物,原来加工处理机系统不了合格减排口,存在节能减排定罪。制造业企业人们非常提升变革污水加工处理场地设施,以能够满足《天然橡胶塑料制品工业化污染问题物减排口基准》(GB27632-2011)想要。
废液含量及来源于
硫化橡胶产线废污水包括源头于下述部门:
加硫罐冷凝水
:含硫化硅橡胶物(50-80mg/L)、氧化还原电位(30-50mg/L)及少许硅橡胶小粒。
仪器除污工业废水
:含油酯类巧妙物(COD约800-1200mg/L)、塑炼物(20-40mg/L)。
大理石地面清扫冲洗水
:含浮动物(SS约200-400mg/L)及悬浊液溶物。
治理艺操作流程
分为“物理预补救+什么是生化补救+纵深补救”组成施工工艺:
集水管过滤水
:除掉大颗料塑料钙镁离子。
调低池
:均质均量,pH控制至7-8。
水泥混凝土沉淀物中
:污泥脱水PAC和PAM,弄掉悬屏物和溶液,SS弄掉率>90%。
催化反应脱色
:选择Fenton化学试剂生物挥发硫化橡胶橡胶物和难生物挥发有机的物,硫化橡胶橡胶物溶液浓度降为1mg/L下面的。
UASB水解酸化池作用器
:化学降解高密度有机酸物,COD清除率60%-70%。
A/O工艺设备
:进一个步骤脱氮除碳,有水出COD<100mg/L,化学需氧量<15mg/L。
渗透性炭气体吸附
:确保COD稳定性高达到(<50mg/L)。
结果成效
好项目执行后,出液水环境率先依赖于三级排放原则原则:COD<45mg/L、塑炼物未检测出、氯离子<8mg/L。年节能降耗COD约120吨,收售重复拿的水量达30%,降低成本煤气费超40万元/年。